Вы собираетесь построить и собрать деревянный гараж. Какие ваши действия?
Вы заказываете деревянный гараж в ВудВэйв. Что происходит дальше? Где и как рождается тот самый комплект повышенной заводской готовности, который собирается за 3–5 дней без пиления, сверления и подгонки?
Рассказываем всё о производстве гаражных комплектов WOODWAVE — от момента, когда вы прислали параметры, до погрузки готового каркаса на фуру.
Этап 1. Прием заказа и проектирование
Всё начинается с ваших цифр. Вы присылаете:
- ширину гаражного проема (на одну или две машины);
- длину гаража;
- высоту до конька;
- нужен ли второй этаж (и если да — его высоту и планировку);
- тип кровли ( двускатная, арочная).
Что делаем мы:
Инженер-конструктор за 1–2 дня разрабатывает схему каркаса. Рассчитывает шаг арок , сечения бруса (в зависимости от снеговой и ветровой нагрузки вашего региона), количество и расположение поперечных связей.
На выходе — чертеж КМД (конструкции металлодеревянные) с разверткой каждого элемента и узловой схемой. Вы его утверждаете.
Результат этапа: Пакет чертежей для производства.
Этап 2. Заготовка и подготовка пиломатериалов
Мы работаем только с камерной сушкой и отборной древесиной (хвойные породы — сосна, лиственница). Влажность материала на входе в цех — 12–14%.
Что происходит с доской перед склейкой:
1. Сортировка. Отбраковываются доски с сучками более 20 мм, трещинами, смоляными карманами и синевой.
2. Фрезеровка. На каждой ламели выбирается зубчатый шип для склеивания по длине (внутри будущего бруса).
3. Нанесение клея. Используется полиуретановый клей класса D4 (водостойкий, для несущих конструкций).
Почему это важно: Ламели без дефектов и качественный клей — гарантия того, что гнутоклееный брус не расслоится через 10 лет.
Этап 3. Склейка и формирование бруса
Какой радиус можем сделать?
- Минимальный — 1.5 метра (для крутых арок и куполов).
- Максимальный — до 20 метров (для пологих арок и ангаров).
Этап 4. Обработка антипиреном и антисептиком
Каждый элемент каркаса — арки, связи, прогоны, стойки — проходит обработку огнебиозащитой.
Что получаем на выходе:
- Первая группа огнезащиты (ГОСТ 53292–2009) — материал не поддерживает горение.
- Биозащита от плесени, грибка и насекомых.
Этап 5. Раскрой, врезка связей и сверление отверстий
Самый важный этап для заводской готовности. Все операции — на станках .
Раскрой арок и связей в размер. Погрешность — не более 1 мм на 6 метров. Никакой ручной циркулярки.
Врезка поперечных связей. В арке выбирается паз под каждую распорку или прогон. Глубина и ширина паза соответствуют сечению связи с точностью до 0.5 мм.
Сверление отверстий под болты. Все отверстия — сквозные и глухие — делаются на станке. Диаметры — с запасом 1–2 мм под нержавеющие болты.
Результат: Вы получаете детали, которые на стройке идеально совпадают. Паз подошел с первого раза. Отверстия не надо рассверливать.
Этап 6. Маркировка и комплектация
Каждая деталь получает уникальный номер:
- А1 — первая арка левая.
- А2 — вторая арка правая.
- СВ1 — связь вертикальная первая.
- ПР1 — прогон первый.
Все детали одного заказа упаковываются в термоусадочную пленку (от грязи и влаги при перевозке) или в плотную стрейч-пленку.
Отдельно фасуется крепеж:
- Пакет №1 — пластины соединительные (гребенчатые, накладные).
- Пакет №2 — болты, гайки, шайбы М10, М12, М14, М16.
- Пакет №3 — анкеры под фундамент.
- Пакет №4 — глухари (шурупы) для пластин КПЗ.
Каждый пакет подписан и вложен в общую коробку с каркасом.
Также в комплекте:
- Схема сборки (формат А1, ламинированная).
- Паспорт огнезащиты.
- Сертификаты на клей и крепеж.
- Рекомендации по монтажу.
Этап 7. Контроль качества перед отгрузкой
Перед тем как каркас уедет на фуре, он проходит приемку ОТК (отдел технического контроля).
Чек-лист ОТК:
- [ ] Геометрия каждой арки — соответствует чертежу (радиус, высота, ширина).
- [ ] Врезки связей — совпадают с ответными элементами (выборочная контрольная сборка ).
- [ ] Отверстия под болты — на месте, диаметр соответствует.
- [ ] Огнезащита — замерена толщина пропитанного слоя (выборочно).
- [ ] Маркировка — читаемая, не стертая.
- [ ] Упаковка — целая, детали защищены от влаги.
Этап 8. Отгрузка и доставка
Каркас загружается на длинномерный транспорт (фура с прицепом).
Способы доставки: Транспортные компании
*Стоимость доставки рассчитывается отдельно. Мы отгружаем по 100% предоплате или по договоренности
Сколько времени занимает сборка гаража?
Пример: как производился гараж 7х6 метров со вторым этажом
Реальный заказ. Клиент из Московской области. Гараж на две машины, сверху — гостевая комната 35 м².
Исходные данные:
- Ширина проема — 6.5 метров.
- Длина гаража — 6 метров.
- Высота до конька — 5.8 метра.
- Второй этаж — 2.5 метра в коньке.
Что спроектировали:
- 5 арок из гнутоклееного бруса 140х220 мм.
- Шаг арок — 1.5 метра (вместо стандартных 3–4 — для повышенной жесткости второго этажа).
- 18 поперечных связей.
- 12 стоек второго этажа.
- 24 пластины КПЗ (гребенчатых).
- 128 болтов и шпилек из нержавейки A2.
Производство заняло 9 дней. Отправка — на следующий день после подписания акта ОТК.
Бригада из 3 человек собрала каркас за 4 дня. Клиент написал отзыв: «Ни одного лишнего движения — всё совпало с первого раза».
Оставьте Вашу заявку на расчет:
По телефону: +7-983-321-09-82